近年来，在严峻的环保形势下,传统制砖行业面临严重挑战,节能环保成为了制砖行业的一项重大课题。 2014年1月1日起实施的《砖瓦工业大气污染排放标准》（GB29620），使得国家对砖瓦行业烟气处理方面的要求越来越严格。烟气排放问题一直是国内砖瓦行业普遍存在的不足，且危及到行业大多数企业的生存与发展。

2019年河北省邯郸市出台了《砖瓦企业采暖季错峰生产环境绩效评级导则》，砖瓦行业急切需要升级窑炉的烟气处理装置，确保窑炉烟气能够实现超低排放。

邯郸市中磊建材有限公司煤矸石烧结砖生产线配套一座4.5m隧道窑，隧道窑烟气具有温度低、湿度高、过量空气系数大、烟气量波动大等特点，且厂区毗邻机场使得构筑物有限高要求。我公司能源环境事业部借鉴在电厂、玻璃窑炉等生产线超低排放项目的成功经验，认真细致调研烧结砖隧道窑生产工艺以及污染物形成的原因，提出了采用石灰石-石膏湿法脱硫、湿式电除尘器综合脱硫除尘工艺的技术路线。脱硫塔采用下进上出逆流喷淋的形式，湿式电除尘器采用下进上出的形式，脱硫塔和湿式电除尘器分开布置，烟囱布置在湿式电除尘器上部，最大高度35米，设计路线符合超低A级排放要求。

3月15日，我公司能源环境事业部项目部克服疫情影响，响应国家复工复产号召，主动创造条件如期开工。施工过程中，公司领导及现场项目部根据现场实际情况，做出了针对性的部署及安排，克服了场地狭小窄长、吊装空间不足、工期紧等困难，确保工程进度有序向前推进。经过该项目部全体成员75天的努力，终于在5月31日具备通烟气试运行条件，6月2日热负荷试车一次成功！